5S管理是一种起源于日本的生产现场管理方法，它包括以下五个方面：
- 整理(Seiri)：区分需要和不需要的物品，清除不需要的物品，以腾出空间并防止误用。
- 整顿(Seiton)：将需要的物品按照规定的位置、数量和方式摆放整齐，便于快速找到。
- 清扫(Seiso)：去除工作场所的脏物、垃圾和污点，保持环境的清洁和明亮。
- 清洁(Seiketsu)：维持前三个S的成果，防止污染和脏污的发生。
- 素养(Shitsuke)：培养员工文明礼貌的习惯，遵守规章制度，养成良好的工作习惯。
5S管理的目的是改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、营造良好的企业文化，并通过制度化来维持这些成果。随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，5S管理逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中得到应用和推广。此外，随着安全(safety)和速度/节约(speed/saving)概念的引入，5S管理演变为7S管理，即在5S的基础上增加了安全(safety)要素。
